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聚氨酯系列架空复合管

产品时间:2016-10-02

简要描述:

产品特点:
聚氨酯保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

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聚氨酯系列架空复合管

 聚氨酯泡沫塑料保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎,其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及国际标准,

深受广大客户的信任和好评

  

聚氨酯系列架空复合管  本产品是由聚氨酯保温层、缠绕玻璃钢做外保护层、形成的产品,具有很好的机械强度和优良的耐腐

蚀性能。它能保护管材在运输、安装及使用过程中不受外界因素引起的破坏。

聚氨酯、玻璃钢保温管道各项指标

聚氨酯

单位

指标

玻璃钢

单位

指标

容量

kg/m2

40-60

抗压强度

MPa

120-220

导热系数

W/mk

<0.025

抗压强度

MPa

210-355

耐热性

≤120

表层硬度

MPa

<320

耐寒性

≥-50

击穿电压

KV

>25

粘结强度

KPa

≥200

表层含胶量

 

>45%

抗压强度

KPa

≥200

氨凝

KPa

400-900

吸水率

kg/m2

≤0.2

使用年限

 

30-50年


  该产品是由耐高温产品如:树脂棉、玻璃棉、硅酸铝等做内层、外层为聚氨酯发泡层,保护层采用玻

璃钢或高压聚乙烯外壳,本产品耐高温300℃-350℃。 

聚氨酯、玻璃钢保温管

  此类保温管外护管为不饱和树脂与玻璃纤维组成具有较高强度与耐腐蚀性,可架空亦可直埋。

性能特点:
1、使用了导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料,具有优异的隔热性。
2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时,降温仅为1℃左右。
3、有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 
4、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入冻土层。 
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等) 
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。 
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
9、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。 
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1、聚氨酯现场发泡技术优点 

      在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。 

      2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理 

      聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。 

      这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

      3、施工方法 

      1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。

      2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。

      3、施工注意事项 

      在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。

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