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热塑聚氨酯发泡预制直埋管

产品时间:2016-10-03

简要描述:

产品特点:
聚氨酯保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。

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热塑聚氨酯发泡预制直埋管

硬质聚氨酯保温管适用于城市供暖、电力供热、输水保温、输油管道等直埋工程中广泛使用。它具有环保节能、防腐保温、防冻耐寒、经济美观等诸多优点。

 

公司引进高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。 
  保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 
  聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。  
热塑聚氨酯发泡预制直埋管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点: 
  1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。    
  2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。 
  3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。 
  4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

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聚氨酯保温管以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料,是一种性能优良的合成材料,其抗压强度高,密度高,压缩强度大。具有低导热系数,低透湿系数,低吸水率,满足保冷要求,具有耐水解稳定性,抗老化,耐酸碱等化学药品性能优良,不易燃烧。主要用做保温隔热材料,其次为结构材料。

 

自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

 

  施工方便:

 

  将保温层—聚氨酯发泡用现场浇罐或预制成型等方法敷于钢管的防腐层外,方法简便,工效迅捷。

 

  导热系数小:

 

  聚氨酯保温管壳的导热系数在保温材料中是zui低的,因此能使物料的热损失减少到zui低限度。

 

  防水、防腐、耐老:

 

  由于聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不仅可以起保温隔热作用,而且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的浸透,防止微生物的滋生和发展。

 

能与各种材料进行牢固的粘合,因此作为直埋管的保温层几乎无需考虑防腐层与之粘合的问题。聚氨酯保温层的适应温度为+120℃-196℃,短时(十几小时)可达+190℃。如果用户需长期温度190度,我们可根据用户需要用高温料成型。

 

  聚氨酯保温管壳:用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。

 

  采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料,在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下,经化学反映发泡而成。

 

  聚氨酯管壳具有容量轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。

 

  聚氨酯硬质泡沫塑料瓦(管):用于室内外各种管道,中央空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷。

 

聚氨酯硬质泡沫直埋管,用于集中供热管道,各种制冷及工业管道。

是指在一定负荷作用下,不发生变形,当负荷过大时,发生变形后不能恢复到原来形状的泡沫塑料。聚氨酯硬质泡沫塑料是一种新型的工程材料。因为具有良好的绝热性能和结构强度,轻质、隔音、防震、耐燃、耐油、化学性好,在建筑、交通、运输、国防、石油化工、食品储藏以及家庭用具等领域得到广泛的应用。由于加工简单和具有良好的低温绝热性能,已作为独特的保温材料,广泛的应用于电冰箱、冷藏车、冷库、冷冻设备、管道保温等。在建筑工业中已用于屋顶、隔墙、壁板等方面。由于具有快速发泡固化的特点和良好的粘合力,因此可现场喷涂、浇注或预制成型,施工简单,节约费用,见效快。  
二、 聚氨酯硬质泡沫塑料的特性  
1、 保温隔热,节约能源。  
  聚氨酯硬泡具有很低的导热系数,这是其它材料不能比拟的,综合考虑物美价廉。  
2、 性能优良,应用面广。  
  由于各种工程不同,对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求,而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点,且根据工程的不同要求,调整配方,得到适应工程要求的机械性能,进而达到产品的质量要求。其物理性能见附表。  
3、 工艺先进,施工方便。  
  聚氨酯硬泡加工工艺简单,既可预制,又可现场发泡成型,可浇注又可喷涂,根据工程的需要改变加工工艺,从事各种施工。尤其是现场喷涂,不但可以节省人力,物力,而且可以喷涂复杂的形状,不需要任何加工,具有自粘于金属、木料、水泥及其他非金属材料特性。粘接程度一般可达到或超过泡沫本身的破碎强度。  
4、 氨酯硬泡形成的化学机理  
  聚氨酯硬泡的形成过程复杂,是在催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等助剂存在下,聚醚和异氰酸酯通过复杂的化学反应(放热)和物理变化而形成的,主要有链增长反应、气体发生反应和交链反应。  
5、 生产聚氨酯硬泡的原料
  生产聚氨酯硬泡的原料有*异氰酸酯、聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等。目前硬泡生产中经常分成两组分,A组(白料)由聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等预先组合在一起,因此通常把白料称为组合聚醚,B组分(黑料)*异氰酸酯(PM-200)。  
6、 使用寿命:  
  硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了,实践证明,硬泡是经受得住时间考验的,其性能几乎没有变化。  
 随着海洋渔业、肉类等食品加工业的发展,产地往往就地加工、速冻、冷藏这些食品,以减少腐败变质,提高资源利用率。各地传统食品,远销异地他国。冷库、冷冻、冷藏室已成为经济发展中不可缺少的设施,并可带来极为可观的经济效益。  
三、 冷库施工方法  
  大型冷库的复合夹心板材组装较方便、快捷。其面材为钢板等金属材料,强度高,受撞击后不易变形,芯板为聚氨酯硬泡。复合夹心板以连续法或非连续法生产。板宽一般为60-120cm,厚度为6-20 cm。板材厚度视冷冻温度而异。复合板边缘有企口缝结构,组装很方便。板与板之间用弹性密封剂固定或在缝隙中注入硬泡原料液,反应后缝中充满硬泡。缝隙密封要好,以减少热量损失。经实用证明,应用合理的话,25-30年内硬泡的绝热效果不会明显降低。  
  也有以喷涂成型法制作冷库硬泡绝热层。先砌做库体,外墙,内侧喷上硬泡后再做上内壁。冷库喷涂硬泡比一般喷涂施工更要注意安全。因为冷库系密封结构,除货物进出门户外,无对外通风换气窗口。发泡反应放热不易散发,热量积累过度的话,易发生泡沫自燃事故。所以,喷涂施工时,应控制喷涂速度和每一层喷涂硬泡的厚度,以免发生事故。  
另外,冷库内喷涂过程中,异氰酸酯等有害喷雾不易散发,应做好操作人员的劳动保护。  
  冷库有大有小,小冷库实际上是某一房屋建筑的一个小低温冷藏室。这种小冷库用硬泡板材组合装配较为方便,也可利用原有建筑喷涂改造而成。聚氨酯硬泡还广泛的应用于冷藏火车、汽车、卡车、冷冻集装箱和轮船冷藏舱中。  
表: 喷涂用双组分聚氨酯发泡原液  
自由发泡参数  
   起发时间(秒)    3-5  
   不粘手时间(秒)   8-12  
泡沫物性  
   自由发泡密度(Kg/m3)   30-50  
   闭孔率(%)        ≥88  
   导热系数(W/m.k)     ≤0.027  
   压缩强度(Mpa)      ≥0.15  
   吸水率(kg/m2)      <0.2  
   尺寸稳定性(%)      <1(-30℃,48小时)

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