产品时间:2016-09-08
产品特点: 聚氨酯保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。、
直埋式聚氨酯蒸汽保温管
预制直埋保温管外护层采用高密度聚乙烯管材,我厂选用优良的树脂为原料,采用先进的设备与生产工艺进行生产,严格控制检验产品质量,经过石油施工技术研究所检测,产品技术质标达到和超过CJ/T3002-92部颁标准。特点:具有强度高、耐冲击、,耐环境力应开裂、耐腐蚀、耐低温、易焊接、施工简便,严格密封无渗漏等特点。我厂生产系列管材为“两步法”(即:“管中管”)生产“氰聚塑”直埋保温的配套产品,在国内外被广泛采用为保温管外保护层。(注:管材一般为黑色或黄色,壁厚为薄、厚两种。其颜色和壁厚也可根据用户的要求生产,但基础材料和性能指标完全相同。)
直埋式聚氨酯蒸汽保温管项目单位性能指标实验根据密度 kg/m3 940-965 GB1033拉伸强度 MPa≥20 GB8804.2断裂伸长率%≥600 GB8804.2纵向回缩率%≤3 GB6671.2耐环境应力开列F50 h≥200 GB1842聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、其结构为:外保护层,保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚乙烯或玻璃钢或其他材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种方式。我厂在长期管件的聚氨酯保温、绝热施工中积累了大量丰富经验,其质量达到了国家及标准,深受广大客户的信任和好评。
特点:1、长期安全运行可靠性zui大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进);
2、密封防水性能*(新技术、新结构设计易于实施);
3、管道防腐以保证,寿命长(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐);
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不像玻璃钢外护管易于脱开);
5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果更佳);
6、施工方便,节点密封,补口及预制保温“钢套钢”管均比“玻璃钢套钢”方便
7、施工焊接工艺钢管更成熟,检漏手段先进。
优点
在现场发泡、喷涂(或灌注)聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法,其表面是一整体,没有接缝,冷损失减少,而且施工效率高,易于达到质量要求,减少施工程序,还省去管子表面的防腐涂层。
2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理
聚氨酯泡沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理,是聚醚异氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂(二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交联剂(乙二胺聚醚)、发泡刘(R-113或R-11和水)、泡沫稳定剂(硅油)等,其作用是促进和完善化学反应。
这些原料分两组,经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内,在喷枪或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面,发生反应,在5~10S内起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。
3、聚氨酯现场发泡施工方法
1)喷涂法:按配方将两组溶液分别贮于两个料桶中,物料以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将料输入料管至喷枪体,由压缩空气调节阀将物料带进混合室,混合后通过喷管喷嘴,喷到管道或设备上发泡成型。
2)灌注法:将配制好的两组溶液分别贮于料桶中,以过滤至计量泵,由风动马达带动运转,将物料输入料管至灌注混合器,由一路压缩空气通入灌注马达,带动搅拌轴使两组物料混合,然后注入模具发泡成型。
3、聚氨酯现场发泡施工注意事项
在室温条件下搅拌物料,使其混合反应,然后较快的灌注在需要成型的空间,施工时应控制反应发泡时间,使搅拌后的混合物呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中,将会产生较大的膨胀力,应对灌注夹层或模型做适当的加固。
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