产品时间:2016-08-13
产品特点:咨询:聚氨酯保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
预制架空式聚氨酯直埋保温管
预制架空式聚氨酯直埋保温管 直埋保温 产品构造及主要技术指标 直埋保温防腐管道包括钢管外壁防腐层、保温层和抗压保护层。防腐层:采用GII型环氧酶沥青涂料,具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀性。保温层:聚氨酯硬泡。抗压保护层:玻璃钢保护层。 吸潮率: < 0.13g/m2.h 抗拉强度: > 2.94Mpa(30Kg/cm2) 抗冲击强度: > 1.96Mpa(20Kg/cm2) 耐碱性: 在20%碱液中浸两个月强度不下降 耐酸性: 在30%酸液中浸15天漆膜完好。
一、产品构造:
二、技术性能指标:
1、内防腐层
2、保温层
容重: | 50-80Kg/m3 |
导热系数: | 0.019-0.027W/M.℃ |
| (0.016-0.025Kcal/m.h.℃) |
抗压强度: | > 196Kpa(2.0Kg/cm2) |
吸水率: | < 0.2Kg/m2 |
使用温度: | -100-150℃ |
自熄性: | 离火自熄 |
尺寸稳定性: | < ±3% |
抗腐蚀性: | 耐碱、耐酸 |
3、抗压保护层
系列1(温度100) | | 系列1(温度100) | ||||||||||||
钢管 | 保温层 | 玻璃钢 | | 钢管 | 保温层 | 玻璃钢 | 钢管 | 保温层 | 玻璃钢 | | 钢管 | 保温层 | 玻璃钢 | |
20 | 30 | 1.5 | 133 | 30 | 2 | 20 | 40 | 1.5 | 133 | 40 | 2 | |||
26.8 | 30 | 1.5 | 142 | 30 | 2 | 26.8 | 40 | 1.5 | 142 | 40 | 2 | |||
32 | 30 | 1.5 | 159 | 30 | 2 | 32 | 40 | 1.5 | 159 | 40 | 2 | |||
38 | 30 | 1.5 | 219 | 30 | 2 | 38 | 40 | 1.5 | 219 | 40 | 2 | |||
42 | 30 | 1.5 | 245 | 30 | 2 | 42 | 40 | 1.5 | 245 | 40 | 2 | |||
45 | 30 | 1.5 | 273 | 30 | 2 | 45 | 40 | 1.5 | 273 | 40 | 2 | |||
48 | 30 | 1.5 | 325 | 30 | 3 | 48 | 40 | 1.5 | 325 | 40 | 3 | |||
57 | 30 | 1.5 | 377 | 30 | 3 | 57 | 40 | 1.5 | 377 | 40 | 3 | |||
76 | 30 | 1.5 | 426 | 30 | 3 | 76 | 40 | 1.5 | 426 | 40 | 3 | |||
89 | 30 | 1.5 | 478 | 30 | 3 | 89 | 40 | 1.5 | 478 | 40 | 3 | |||
108 | 30 | 2 | 529 | 30 | 3 | 108 | 40 | 2 | 529 | 40 | 3 | |||
114 | 30 | 2 | 630 | 30 | 3 | 114 | 40 | 2 | 630 | 40 | 3 |
三、经济效益:
1、保温效果好:聚氨酯与其它材料保温效果比较。
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2、工程造价低
直埋保温管道与传统的地沟管道相比,可节省整个地沟造价及其附属支撑装置。直埋下敷设比传统珍珠岩保温地沟敷设工程造价还低。使用年限为60年,国内资料介绍湿老化年限为16年,热老化年限为60年,有的资料介绍作为一般热力管线所使的普通管道,考虑到内腐蚀作用,其使用年限zui少也在15年以上,有的资料介绍,埋入地下的作用年限为50年,空架敷设为20年。尽管数据各异,但这种直埋防腐保温管道比传统的地沟管道,寿命要高。它的zui少使用寿命为15年。
四、现场施工及注意事项:
一、按图纸要求挖沟后,沟槽底部要求平整,应该加沙垫层。在回填复土时,管道周围10厘米以内,应使用细土,以免损伤外保护层。
二、在运输吊装时,在管道系绳外要加保护套,切忌勒痕与尖锐硬物相接触。
五、销售方式:
一、来厂加工。用户可直接带钢管来我公司办理加工合同。
二、现场加工。如果路遥远,运输困难,我公司可派人到现场进行加工。
直埋管道施工先施工一段外套管,然后在套管中安装供热管道。
施工工艺:施工准备-管坑开挖-垫层施工-套管施工-供热管道防腐保温、安装-补偿器安装-水压试验-防腐保温修补-管坑回填-路面修复。
其中施工准备、供热管道安装、补偿器安装、水压试验、防腐保温、路面修复等工序跟架空管道施工工序施工方法相同,在此不在赘述,具体施工方法和技术措施参见架空管道施工部分内容。在这里主要叙述直埋管段管坑开挖、垫层施工和套管施工方法和技术措施。
根据设计图纸,本工程直埋管段主要有烨联西辅道DN300(管顶埋深-1.5m)、笔岗村路口DN300(管顶埋深-0.8m)及亚洲汽水厂DN300(管顶埋深-1.5m)段。
(一)、基坑开挖采用挖掘机挖土,人工配合的方式进行。
(二)、基坑开挖支护
根据工程地质资料及现场的情况,基坑开挖深度较浅,采用4m钢板桩密支支护的方式进行基坑开挖。
(三)、管沟土方开挖及运输
1、根据本标段土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的开挖采用直槽开挖的形式,挖掘机械采用2方斗容量的挖掘机,运输土方利用10T的自卸汽车配合。
2、开挖前设置探坑,以摸清地下管线的情况,深度不少于2m,管线复杂或情况不明时加密探坑,探出的地下管线必须请管线的业主单位至现场进行确认和交底,同时请管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导,作好保护措施。
3、为加快工程进度,沟槽开挖及其它土方工程都以挖掘机施工为主,如有地下管线路段则只能用人工开挖,而挖到距设计标高20-30cm后由人工检平,避免超挖、扰动土基。需转运的土方采用自卸汽车运土。
4、基坑开挖时,尽量考虑土方平衡,以尽量减少土方外运的数量,土方平衡以详细的基坑断面平衡计算来实现,多余的弃土采取随挖随运走,以减少占用场地影响施工和交通。
5、基坑开挖分层、分段依次进行,层层下挖。
6、基坑开挖至接近底部时,留有一定厚度的保护层,一般0.2-0.3m,以保证不造成基底超挖,在基底底部施工前,分块依次挖除该层保护层。
7、钢板桩的打、拨采用机械施工,人工配合。
1、按垫层的结构尺寸,测量放样出垫层面标高,每4-5米设置高程控制桩。
按垫层面标高挂线,人工摊铺垫层材料,检平垫层面,人工夯实或用打夯机夯压密实。垫层与槽底同宽。
2、砂垫层厚度按照设计要求。人工夯实或用打夯机夯压密实。
三、套管安装
1、垫层经过检验合格后,即可开始套管的安装,复测基础面标高符合设计规范要求后,在基础面上测量放样,测放出检查井的中心点及管道中线,根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线,利用边线来控制管道的走向和高程。
2、按设计图纸要求,采用预制管构件,按设计管道尺寸、质量要求,验收预制管。预制管机械运输到现场基坑旁边,用汽车吊吊装到基坑底,人工配合管道就位、安装。
3、下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时,由专人指挥,有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。
4、下管以后,将管排好,然后对线校正。全井段管子移正垫平后,在管底两旁用石子楔稳不使移动。
5、管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进行接管工作。
(一)、直埋供热管道的坡度不宜小于2‰。高处宜设放气阀,低处宜设放水阀。从干管直接引出分支管时,在分支管上应设固定墩或轴向补偿器或弯管补偿器,并应符合规定。
1、分支点至直线上固定墩的距离不宜大于9m。
2、分支点至轴向补偿器或弯管的距离不宜大于20m。
3、分支点有干线轴向位移时,轴向位移量不宜大于50mm.
(二)、直埋管道上的阀门应能承受管道的轴向荷载,宜采用钢制阀门及焊接连接。管道变径处(大小头)壁厚变化处,也应设补偿器或固定墩,固定墩应设在大管径或壁厚较大一侧。
(三)、管道焊接及附件等施工方法和技术措施详见架空管施工部分内容。
一、直埋管段基坑开挖
二、垫层施工
四、直埋供热管安装
防腐管道,是指在钢管外壁涂覆防腐层、保温层与抗压层的复合管材。它具有热损失小,抗压性能强,防腐防水性能好等特点。特别适合地下水位高的地区。它与传统的地沟敷设管道相比,具有保温性能好,防腐,绝缘性能好,使用寿命长,施工安装简便,占地面积小,工程造价低等一系列优点。已经广泛用于集中供热,输油、化工、制冷及高寒地区供水等工程。
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