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*防水聚氨酯保温管规格

产品时间:2021-06-07

简要描述:

:我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里,离北京市约150公里。
:徐 : 号 :

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*防水聚氨酯保温管规格

*防水聚氨酯保温管规格

直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算:
 
 直埋管道的热损失按下式计算:
式中:q:单位长度散热损失 W/m
   t:蒸汽温度 ℃
   t0: 管中心深处土壤的自然温度℃
   λ1:保温层及空气层的综合导热系数 W/(m℃ )
   λ2:土壤的导热系数 W/(m℃ )
   D1:工作钢管内径 m
   D2:外套管内径 m
   h:管中心至地面深度 m
 
 直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算:
 例 2 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即根据上述条件,将下列数据代入公式,
   t :蒸汽温度 350 ℃
   t0 : 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃
   λ1:保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/(m. ℃ )
   λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
   λ2:土壤的导热系数 1.5W/(m. ℃ )
   D1 :工作钢管内径 0.219m
   D2: :外套管内径 0.466m
   h :管中心至地面深度 1.04 m
计算得单位长度散热损失为 152W / m ,外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。
 
  当直埋管未敷土,大气温度为 20 ℃ 时,外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ,散热损失为 202W / m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的,当直埋管道敷设于土壤中,由于土壤也具有一定的保温作用,使管道的散热损失更加少,外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为,当管顶敷土深度大于 0.8m ,外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时,直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。
六、直埋管道的敷设:
在管道布置时,走向力求平直以减少阻力损失并节省材料,所以管道以直管段为主,在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。
 
   6.1 型自然补偿管段
在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求,短臂的zui小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图:
由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制,工作钢管只能在管道轴向自由膨胀,为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用,在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架,见图:
 
例 3 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上图 L 型自然补偿,请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。
 
本例中, L 型管段的长臂长度为 30m ,每米热膨胀量为 3.7mm ,总热膨胀量为 111 mm ,查线算图得,短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
同理, L 型管段的短臂长度为 20m ,总热膨胀量为 74mm ,查线算图得,其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ,支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 %。
 
由于长臂的总膨胀量为 110mm ,原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求,应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。
 
从下图看出, L 型补偿段异型管件较多,制作安装比较复杂,成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段,直管段部分采用波纹管补偿器,不必加大外套管。在本例中,若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ,利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙,就可以满足膨胀要求,外套管也不必加大。
 
七、直埋管道的抽真空技术:
 
7.1 真空技术理论:
在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态,气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态,对流现象完全消失,热传导则很小,此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。
采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀,大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下,空气中的水分将减少 50 倍左右,降低了水分引起的
 
7.2 抽真空技术的设备及性能参数
 
直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。
 
根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求,可将管道的真空度控制在 1000 ~ 6000Pa 。测试结果表明,在同等条件下,抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右,由此推算,根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ~ 100W / m2 。
 
全自动真空泵组是间断运行,总体电耗量很小。
 
安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量,减少真空泵的开启。
八、管材的堆放、保管、吊装及运输:
 
8.1管材的堆放与保管:
  1、管材存放场地应平整,无杂物、无积水,并有足够的承载能力。
  2、管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。
  3、堆放管材必须垫管枕,管枕宽度应大于150mm,高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起,12m长管要从地面开始逐层放垫块。短时间堆放,每层可不放垫块,但高度不得大于1.5m。
  4、管材在存放期间,钢管两头应加封堵,露天存放时,应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。
 
   吊装与运输:
  1、 管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。
  2、 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。
  3、 卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。
  4、 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
 

我公司生产的聚氨酯保温管以其优良的性能,方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎。其结构为:外保护层、保温层、防渗漏层三部分,外保护层材料为聚工烯或玻璃钢或其它材料。敷设方式有直埋、架空、地沟三种形式。


产品优点
  保温性能好,热损失少,为传统管材的25%,长期使用可节约大量能源。
  施工方便,综合造价低,具有优良的耐腐蚀性、耐冲击性。
  使用寿命长,可达30—50年。
  安装费用极低。
适用范围
  石油、化工、城区热网、市政建设等工程,适用保温范围从普通PUF-70℃—120℃ 扩大到-70℃—160℃,主要用于管道、容器内热介质物料的保温隔热。   

  
聚氨酯直埋管
  公司引进的高压成套聚氨酯发泡设备生产的三位一体直埋保温管整体性能优良、严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内
表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。
  保温层材料为密度60kg/m380kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
  聚氨酯泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃
  直埋式预制保温管较之传统的各类保温管材具有十分突出的优点:
  1、保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。   
  2、具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
  3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
  4、使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
  5、可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

 

 

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