产品分类
您现在的位置:首页 > 产品展示 > 聚氨酯保温管 > 直埋式保温管 > 秦皇岛聚氨酯直埋保温管价格

秦皇岛聚氨酯直埋保温管价格

产品时间:2021-06-07

简要描述:

:我公司离天津市、沧州市、任丘市约100公里,离北京市约150公里。
:徐 : 号 :

打印当前页

发邮件给我们:1875149155@qq.com

分享到:

秦皇岛聚氨酯直埋保温管价格

 

秦皇岛聚氨酯直埋保温管价格

高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130600高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
 高温预制直埋保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130600高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。
 
高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
 
 (1)
工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
 (2)
保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
 (3)
保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。
 (4)
渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
 
高温预制直埋保温管-优势特点 
 1 
降低工程造价。
 
据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25采用玻璃钢做保护层10采用高密度聚乙烯做保护层左右。
 2
热损耗低,节约能源。
 
高温预制直埋保温管
 
其导热系数为:λ0013003kcalm·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为02kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道穿湿棉袄的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于10%的标准要求。
 
防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
 
高温预制直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
 4
.占地少,施工快,有利环境保护。
 
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
 
高温预制直埋保温管
 5
安全。
 
除中国外生产的高温预制直埋保温管,均设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线,有待补上这一空白。
 
总之,高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展,供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。
 
高温预制直埋保温管-操作要点 
 
高温预制直埋保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看,不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术和实用性能,而且具有显著的社会效益和经济效益,但一个优质的直埋供热管道工程还必须具备设计合理、保温管道质量可靠1精心施工3个条件。由于直埋供热技术在我国起步较晚,以上3个条件尚需不断完善。从工程实践中出现的质量问题来看,应在设计和施工中特别注意以下几个问题:
 
高温预制直埋保温管
 
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
 1
首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器如方形和波纹管补偿器来解决管道热伸长量的,从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
2
无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时温度降低,管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力热应力仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。
 3
两种敷设埋设深度考虑不同因素。
 
高温预制直埋保温管
 
一是当确定采用有补偿直埋敷设方式时,埋设深度只考虑由于地面荷载的作用不会破坏管道的稳定便可,从经济、施工方便等方面考虑。当采用有补偿直埋敷设方式时,尽量浅埋,一般覆土厚度大于06米即可,且与管径大小无关。
 
二是当采用无补偿直埋敷设方式时,埋设深度要考虑管道的稳定要求,稳定性当采用不预热的无补偿直埋敷设管道时,主要与覆土厚度有关,一般比有补偿埋得深,行,覆土厚度应与管径大小成正比。
 4
设计中究竟采用无补偿敷设还是有补偿敷设方式,原则是直管道较长,中间分支较少,供热介质不超过100时,应优先选用无补偿敷设方式,否则,应考虑有补偿敷设方式。具体的热网主干线应采用无补偿敷设方式,而分支庭院管网则应采用有补偿敷设方式,但目前有的设计者偏爱有补偿敷设,应提倡优化设计。
 
二、施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。
 
三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。
 
管道施工
 1
必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。
 2
焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
 
四、固定支架,各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命,如井室防水不好,将使部件因浸水遭到破坏。因此,应认真施工,确保施工质量。
 
五、必须重视直埋管管道的打压,在满足打压条件下,首先进行灌水排净空气,然后分两步做:
 1
强度试验:把管道内的压力升至工作压力的15倍后,在稳压10分内无渗漏。
 2
严密性试验:把管内的压力降至工作压力时,用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查,在30分钟无渗漏且压力降不超过02个大气压即为合格。
 3
应按规范要求做好试压记录。
 
管道施工
 
六、现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工特有的,施工质量好坏直接影响使用寿命,必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行,保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法,不管采用哪种方法施工,都不能出现环形空间,开裂、脱层等缺陷,保护层的做法有多种如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层,但都必须保证接头的整体性,严密性,防水性。
 
七、回填土应在管道试压,接头,竣工测量,清扫完毕后方可进行,且必须按直埋管施工特点回填规定厚度砂子,千万不可偷工减料。
 
八、工程验收,因直埋供热管埋于地下,绝大部分属于隐蔽工程,如果竣工验收不认真,竣工资料不详细,将会影响以后的使用。
 
高温预制直埋保温管-品种分类 
 1
按保温层构造划分
 
高温预制直埋保温管
 (1)
单一型:适用于150X2以下的供热介质,其中普通型适用于120C以下的供热介质,高温型适用于120~150~c的供热介质推荐使用温度在140~2以下。此类保温管的保温层由单一保温材料——聚氨酯硬质泡沫塑料构成,外护保温层保护壳。
 (2)
复合型:适用于高温供热介质。此类保温管的保温层由两种保温材料复合而成。保温层、保温层的保护壳和通过热媒的工作钢管,它们不能牢固地粘接在一起。内层为新型耐高温保温材料,如离心玻璃棉毡、复合硅酸盐、玻璃泡沫,外层用聚氨酯硬质泡沫塑料进行复合制作。
 2
按保护壳材料划分  
 (1)
高密度聚乙烯塑料俗称夹克保护壳。
 (2)
玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂塑料俗称玻璃钢保护壳。
 (3)
采用其他材料的保护壳,如螺旋焊接钢管、直焊缝钢管、波纹管等。
 3
按保温管加工场所划分
 (1)
工厂预制保温管:预制保温管在工厂进行加工制作。
 (2)
现场预制保温管:这种产品是为了节省供热管道工程造价,在20世纪90年代应运而生的一种简易的直埋供热管道。钢管运送到施工现场进行发泡保温,保温后缠绕玻璃钢保护壳。
 4
按保温层和热媒钢管的结构形式划分
 
高温预制直埋保温管
 (1)
脱开式保温管:保温层和钢管之间涂一层低熔点的涂料,如低标号沥青、重油等。它受热后熔化,管道可以在保温层内自由伸缩,绝热层和回填砂土保持静止状态。这种脱开式主要用于高温复合保温管,如蒸汽管道。
 (2)
整体式保温管:钢管、保温材料、保护壳三部分牢固地粘结在一起,形成一个整体结构。当钢管因输送介质而温度升高发生热膨胀时,绝热层随之一起膨胀移动。整体式保温管主要用于热媒温度在150以下的场合。
更多相关产品:聚氨酯保温管聚氨酯直埋保温管   直埋管直埋式保温管直埋保温管   聚氨酯发泡 聚氨酯发泡保温管   预制直埋保温管 夹克管黑黄夹克管聚氨酯夹克保温管 聚氨酯发泡保温材料 聚氨酯保温 聚氨酯保温材料

一、直埋保温管结构特点:
 
  ZMG 型钢套钢直埋保温管由工作钢管,隔热式内流动支架、主保温层,空气层或真空层,外套钢管和外套钢管防腐层构成。其结构见下图,各管件的典型布置见附图。
   ZMG 型直埋保温管在结构上具有下列特点:
  1、采用固定在内工作钢管上的流动支架和外套管内壁摩擦,保温材料跟随工作钢管一起活动,不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
  2、外套钢管强度高、密封性能好,可有效地防水、抗渗。
  3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理,使外套钢管的防腐层寿命在 20 年以上。
  4、工作钢管的保温层选用优质保温材料,保温效果好。
  5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有 10~ 20mm 左右的间隙,既可直到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道,使排潮管真正起到及时排潮的作用,同时起到信号管的作用;或将其抽成低真空,可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
  6、工作负管滚动支架采用特种低热材料制成,与钢材的摩擦系数为 0.1 左右,管道运行时摩擦阻力较小。
  7、工作钢管的固定支架,滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计,可有效地防止管道热桥的产生。
  8、直埋管道的疏水采用全密封式结构,疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置,无需另设检杳并。
  9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内,整个工作管线处于全密封的环境下运行,安全可靠。
  10、采用内固定支架技术,可完全邓消外固定混凝土支墩。节省费用,缩短工期。
11、 可采用抽真空技术,基本杜绝外套钢管内壁由水分引起的电化学腐蚀,同时更进一步提高管道的保温效果。
 
二、ZMG直埋保温管主要技术性能参数
 
  ZMG 型钢套钢直埋保温管的主要性能参数如下:
   2.1 工作钢管
  管道种类:无缝钢管或螺旋缝埋弧焊钢管
  管道材质:10 号或 20 号钢
  执行标准:GB/T8163-1999 、GB3087-1999 或 GB/T9711.1-1997
 
   2.2 保温层
  材料种类:硅酸铝 耐高温超细玻璃棉
  常温导热系数:≤ 0.045w/m. ℃ ≤ 0.40w/m.k
  容重(干): 100~150kg /m3 50 ± 2kg /m2
  使用温度: -40 ℃~800 ℃ -80 ℃~+ 450 ℃
 
   2.3 外套钢管
  管道种类:直缝焊接钢管或螺旋焊接钢管
  管道材质:Q235-A (B)
  执行标准:GB5235-97 或 SY/T5037-92
 
   2.4 防腐层
  材料:耐高温树脂 3PE 聚脲
  击穿电压 ≥ 5000 ≥ 30000V ≥ 15000V
  长期使用温度 ≥ 100 ℃ ≥ 80 ℃ ≥ 130 ℃
 
三、直埋保温型号规格:
 
   3.1 型号规格的标注
  本公司生产的 ZWG 直埋保温管型号规格的编制方法如下:
  例: ZMG-Z , DN300 型直埋保温管
     ZMG- 钢套型直埋保温管;
     Z-直管或管件区分符号。如:Z,为直管;W,为弯头;T,为三通;D,为大小头;G,为固定节。
  DN300- 管道或管件的公称直径及其它必要标示符号,与架空管道通常的表示方法基本相同。如:对于直管、固定节,仅标出公称直径,如 DN300 ;对于弯头,需标出 公称直径、角度、弯曲半径,强 DN300 , 90 , 1.5D ;对于三通,需标出三通管的主管,支管的公称直径,如 DN300/DN200DN300 ;对于大小头,需标出大管和小管的公称直径,如 DN300/DN200 。
 
   3.2 产品规格
  ZMG 型钢套钢直埋保温管的规格参数详见下表:

工作钢管规格
介质温度 350 ℃ 时 , 直埋保温管性能参数
DN
外径 (mm)
壁厚 (mm)
保温层厚度 (mm)
空气层厚度 (mm)
外套钢管 (mm)
散热量 W/m
外表面 ( ℃ )
重量 (kg/m)
DN50
57
3.5
60
6
219 × 6
90
47
39.70
DN65
76
3.5
60
7
219 × 6
112
55
42.03
DN80
89
4
75
11
273 × 6
108
49
54.19
DN100
108
4
70
6.5
273 × 6
128
56
56.81
DN125
133
4.5
85
5
325 × 6
133
54
70.41
DN150
159
5
95
7
377 × 6
138
52
94.66
DN200
219
6
110
11.5
480 × 6
152
55
144.71
DN250
273
7
110
10
530 × 7
177
58
172.53
DN300
325
8
135
9.5
630 × 7
178
57
220.37
DN350
388
9
150
11.5
720 × 7
183
55
301.48
DN400
426
10
175
12
820 × 8
181
54
350.21
DN450
478
11
150
11
820 × 8
215
59
379.71
DN500
529
12
175
10.5
920 × 8
212
59
447.09
DN600
630
12
225
12
1120 × 10
224
55
548.72
DN700
720
12
230
12
1220 × 10
229
56
589.42



 
 
  直埋保温管进管长度一般为 10.4m,12m,12.4m。
  弯头,大小头对比架空管常规什每端均加长 400mm;三通均为加强三通。
  固定节长度一般为期不远1m。
  波纹补偿器的预制保温件根据补偿器的具体结构尺寸确定。
   表中数据对应的技术条件如下:
  保温材料的导热系数为:λ1=0.45+0.00015(tpj-70)w/(m.℃);容重:120kg/m3;
  土壤的导热系数为:λT=1.5W/(M·℃); 空气的导热系数为:λ2=0.03W/(M·℃);
  管顶敷土深度:0.8m ;管中心处土壤温度:20 ℃
  外套钢管均为螺旋钢管。
 
四、直埋管道的热膨胀:
 
  管道的热膨胀是热力管道设计计算中首先要考虑的因素。工作钢管的热膨胀量下式计算:
  △L =αL(t-to)
  式中:△L 管道热膨胀量 M
   α 钢材的线膨胀系数 m/(m ℃)
   L  管道的长度 m
   t  管道的工作温度 ℃
   to 管道的安装温度 ℃
  例 1 : DN200 直埋管道,工作钢管为中 219 × 6 ,夕套钢管中 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温层厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,求每米管道的热膨胀量。
  查表得钢材的线膨胀系数α为 11.2 × IO-6m /( m ℃),代入公式( 1 ),
   △ l = 11.2×IO-6 × I ×( 350 - 20 )
      = 0.037 m
  即每米管道热膨胀量为 3.7mm 。
 
五、直埋管道的热损失及外套管外表面温度计算:
 
 直埋管道的热损失按下式计算:
式中:q:单位长度散热损失 W/m
   t:蒸汽温度 ℃
   t0: 管中心深处土壤的自然温度℃
   λ1:保温层及空气层的综合导热系数 W/(m℃ )
   λ2:土壤的导热系数 W/(m℃ )
   D1:工作钢管内径 m
   D2:外套管内径 m
   h:管中心至地面深度 m
 
 直埋管道的外表面温度 tw 按下式计算:
 例 2 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即根据上述条件,将下列数据代入公式,
   t :蒸汽温度 350 ℃
   t0 : 管中心深处土壤的自然温度 20 ℃
   λ1:保温层及空气层的综合导热系数 0.064W/(m. ℃ )
   λ1=0.045+0.00015(350+50)/2-70=0.064W/ m. ℃
   λ2:土壤的导热系数 1.5W/(m. ℃ )
   D1 :工作钢管内径 0.219m
   D2: :外套管内径 0.466m
   h :管中心至地面深度 1.04 m
计算得单位长度散热损失为 152W / m ,外套钢管外表面温度为 55 ℃ 。
 
  当直埋管未敷土,大气温度为 20 ℃ 时,外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ,散热损失为 202W / m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的,当直埋管道敷设于土壤中,由于土壤也具有一定的保温作用,使管道的散热损失更加少,外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为,当管顶敷土深度大于 0.8m ,外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时,直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。
六、直埋管道的敷设:
在管道布置时,走向力求平直以减少阻力损失并节省材料,所以管道以直管段为主,在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。
 
   6.1 型自然补偿管段
在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求,短臂的zui小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图:
由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制,工作钢管只能在管道轴向自由膨胀,为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用,在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架,见图:
 
例 3 : DN200 直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上图 L 型自然补偿,请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。
 
本例中, L 型管段的长臂长度为 30m ,每米热膨胀量为 3.7mm ,总热膨胀量为 111 mm ,查线算图得,短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
同理, L 型管段的短臂长度为 20m ,总热膨胀量为 74mm ,查线算图得,其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ,支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。
 
弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 %。
 
由于长臂的总膨胀量为 110mm ,原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求,应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。
 
从下图看出, L 型补偿段异型管件较多,制作安装比较复杂,成本较高。应尽量采用尺寸较小的 L 型补偿管段,直管段部分采用波纹管补偿器,不必加大外套管。在本例中,若 L 型补偿管段两侧臂长均为 4m ,利用保温层与外套之间的空气作为膨胀间隙,就可以满足膨胀要求,外套管也不必加大。
 
七、直埋管道的抽真空技术:
 
7.1 真空技术理论:
在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态,气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态,对流现象完全消失,热传导则很小,此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。
采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀,大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下,空气中的水分将减少 50 倍左右,降低了水分引起的
 
7.2 抽真空技术的设备及性能参数
 
直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。
 
根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求,可将管道的真空度控制在 1000 ~ 6000Pa 。测试结果表明,在同等条件下,抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右,由此推算,根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 ~ 100W / m2 。
 
全自动真空泵组是间断运行,总体电耗量很小。
 
安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量,减少真空泵的开启。
八、管材的堆放、保管、吊装及运输:
 
8.1管材的堆放与保管:
  1、管材存放场地应平整,无杂物、无积水,并有足够的承载能力。
  2、管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。
  3、堆放管材必须垫管枕,管枕宽度应大于150mm,高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起,12m长管要从地面开始逐层放垫块。短时间堆放,每层可不放垫块,但高度不得大于1.5m。
  4、管材在存放期间,钢管两头应加封堵,露天存放时,应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。
 
   吊装与运输:
  1、 管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。
  2、 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。
  3、 卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。
  4、 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
 
 
 
九、安装
 
   9.1 土建工程
   直埋管道的地沟尺寸应符合如图所示要求:
  1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时,地沟底部应加垫素混凝土层。
  2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时,应换上(深 1.0m 左右)并夯实。
  3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ~ 300mm 。
  4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
  5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。
  6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ,砂层中不可含有粘土.砖、石、铁件等杂物。
  7 、当管道埋设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时,回填土应换以腐蚀性较小的土壤,并分层夯实。
 
十、工程验收:
 
  直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管网工程施工及验收规范》 GJJ28 的有关要求外,还应包括下列内容:
 
   10.1 土建工程的验收
  土建工程的验收主要包括以下方面:
  管沟的挖掘断面尺寸;
  沟底上层的地基处理;
  管沟的坡度、坡向;
  管道周围砂层的尺寸、密实度;
  回填土的高度和夯实度。
 
   10.2 安装工程的验收
  安装工程的验收主要包括:
  管道轴线的偏差;
  管道安装的坡度,坡向;
  工作管的对接处焊接质量,必须满足设计及相关规范要求:
  若设计要求水压试验在施工现场进行,则应对工作钢管进行水压试验。但请注意选用的波纹补偿器设计上是否考虑水压的试验的盲板力;
  外套钢管的焊缝应进行气密性试验,试验压力 0.15Mpa 。气密性试验可利用排潮管打入压缩空气进行;
  直埋保温管线外套管防腐层的完好性。
 

留言框

  • 产品:

  • 您的单位:

  • 您的姓名:

  • 联系电话:

  • 常用邮箱:

  • 省份:

  • 详细地址:

  • 补充说明:

  • 验证码:

    请输入计算结果(填写阿拉伯数字),如:三加四=7
客户至上 用心服务
在线客服