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地埋保温钢管三层结构·聚氨酯地埋式发泡钢管·输水防腐聚氨酯蒸汽管每米价格

产品时间:2021-06-07

简要描述:

可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。

  使用寿命可达30-50年。管径:DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供热管道、制冷管道、工业管道等。

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地埋保温钢管三层结构·聚氨酯地埋式发泡钢管·输水防腐聚氨酯蒸汽管每米价格

 高温预制直埋保温管
 
一、在设计和施工中,一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有补偿直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式,确实掌握两种方式各自的工作原理,特点及其应用场合,以便在设计上合理选用,施工上安全、可靠、经济。
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首先要掌握概念:有补偿直埋敷设方式,是通过管线自然补偿和补偿器如方形和波纹管补偿器来解决管道热伸长量的,从而使热应力为zui小;无补偿直埋敷设,简单地说就是管道在受热时没有任何补偿措施,而是靠管材本身强度来吸收热应力。
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无补偿敷设方式的基本原理:在安装管道时,首先给管道加热到一定温度,然后将管道焊接固定,当管道恢复到安装温度时温度降低,管道预先承受了一定的拉应力。当管道通热工作时,随着温度的升高,管道应力为零,当继续升温时,管道的压应力增加,当温度升到工作温度时,管道的压应力热应力仍小于许用应力。这样,管道可以不用补偿装置而正常工作了。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保安全。另一种无补偿方式是近几年由中国北京煤气热力设计院提出的计算方法和应力分类采用安定性分析,应用第三强度理论。这种方式充分发挥钢材塑性潜力,施工方便,无需预热。

外护管性能试样应从室温(23℃±2℃)下存放 16h 后的外护管上提取;保温层和保温 管试样应分别在室温(23℃±2℃)下存放 72h 后的外护管上提取.

5.1.1.2 为检测保温层性能和保温管总体性能, 试样应在同一根保温管的两端头提取, 取样点距 保温层端面应大于 500mm.

5.1.1.3 从保温管保温层取样用以检测泡沫结构 (4.3.1) 泡沫密度 , (4.3.2) 压强强度 , (4.3.3) , 吸水率(4.3.4)和导热系数(4.3.5),应去除紧贴钢管和外护的泡沫皮具,清除层厚度应分 别为 5mm 3mm. 每个测试项目所需试样至少三个,试样应均匀分布在环形保温层的同一截面上. 试样的外形尺寸按 GB/T 6342 测定.测量精度 0.02mm. 5.3 外护管

5.2.1 密度 密度测试应按 GB/T 1033 执行.

5.2.2 碳黑弥散度 碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定.切片厚度约 25μm,面积约 15mm 2. 每次试验制备 6 个切片,在外护管的同一截在由均匀取样.显微镜的放大倍数应选用 100 .

5.2.3 碳黑含量 碳黑含量测试应按 GB/T 13021 执行.

5.2.4 熔体流动速率 熔体流动速率测试应按 GB/T 3682—1983 中试验条件 4 执行.

5.2.5 外观 外护管内外表面无放大目测 4.2.3.3).

5.2.6 拉伸屈服强度及断裂伸长率 拉伸屈服强度及断裂伸长率测试应按 GB/T 8804.2 执行. 5.2.7 纵向回缩率 纵向回缩率测试应按 GB/T 6671.2 执行.

5.2.8 外护管的长期机械性能 试样按图 2(和表 6(机制面成.在恒温 80℃±1℃,恒定拉力 1.0MPa±0.04MPa 下浸入含 2.0%表面活性剂的水溶液中测试. 表面活性剂壬酚聚乙二醇醚或仲辛基聚氯乙烯醚[TX-10]; 应对溶液不断进行搅拌,以确保溶液均一,防止表面活性剂沉淀 ; 应切取 6 个试样进行测试,试样沿我护管轴一方向切取,取样位置应在同一截面均匀分布; 记录破坏时间,计时精确到±12h; 计算出 6 个试样的几何平均值,偏差超过二倍标准偏差的测试数据应删除. 如果试验进行 1500h 后试样没有破坏,则试验可以停止,并判定试样满足要求.

 5.2.9 外护管尺寸 外护管尺寸检测应按 GB/T 8806 执行. 5.3 硬质泡沫塑料试验方法

 5.3.1 泡孔尺寸 泡孔尺寸检测应按 GB/T 12811 执行. 在保温层中心沿径向取样,试样长度至少 20mm.

 5.3.2 泡沫闭孔率 泡沫闭孔率检测应按 GB/T 10799 执行. 可以与 GB/T 10799 中规定的试样尺寸存在并异.

 

 

直埋管道的抽真空技术:

 

7.1 真空技术理论:

在真空技术中将真空分为粗真空、低真空、高真空和超高真空四种状态。在低真空状态,气体分子的流动逐渐从粘滞状态过渡到所谓分子状态,对流现象完全消失,热传导则很小,此时的热损失只是通过热辐射方式进行。普通家用热水瓶正是利用低真空技术进行保温的。

采用抽真空技术的另一收获是杜绝了由水分引起的外套钢管的内壁腐蚀,大大提高了埋地管道的整体寿命。由于在低真空状态下,空气中的水分将减少 50 倍左右,降低了水分引起的

 

7.2 抽真空技术的设备及性能参数

 

直埋管道抽真空技术由我公司与国内高校合作开发。其主要设备是一组自动控制真空泵及管道的真空度采集系统。

 

根据不同的介质参数及外套管外表面温度的要求,可将管道的真空度控制在 1000 6000Pa 。测试结果表明,在同等条件下,抽真空后外套钢管外壁温度下降 10 ℃ 左右,由此推算,根据管道的外径不同其散热损失将下降 30 100W m2

 

全自动真空泵组是间断运行,总体电耗量很小。

 

安装时对外套钢管的气密性试验应严格按照《工业金属管道施工及验收规范》的要求进行。以控制外套钢管的漏气量,减少真空泵的开启。

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