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聚氨酯预制直埋式保温管的制作过程简述
  • 发布日期:2022-10-14      浏览次数:162
    •   聚氨酯直埋保温管可广泛应用于全国各地的工矿企业、石化企业、城市集中供热、管网、住宅小区等领域。
       
        聚氨酯直埋保温管产出高密度聚乙烯外护管,然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作是我们常说的"两步法"。
       
        聚氨酯直埋保温管制作流程:钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
       
        1、除锈
       
        2、穿管及支架捆扎:
       
        A.按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
       
        B.除锈处理后的钢管→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内,芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
       
        C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧。
       
        注:支架的结构、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
       
        3、聚氨酯浇注发泡:调整发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
       
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